Слушам съвети аз
Харесах си една печатница засега, ще видим как ще е... Иначе ми се ще да имам нещо подръка ама времето ще покаже дали си струва

Аз слагам сухо лепило директно върху масата, ама не с всяко става. Използвам едно, което се казва "Adel". Опитвал съм с тиксо, но трябва да се сменя. Играчка си е!

вече има гъвкави магнитни подложки, нещата са много по лесни с тях

Учудвам се, че сте имали проблеми точно с PLA. Той е най-лесният за принтиране материал. Относно основите - всичко е супер, само дето тия основи се "изхабяват" с времето, като това похабяване може да го ускорите ако неправилно си настройвате височината на дюзата от основата. Просто материала е порест и се запълва малко по малко с пластмаса докато в един момент, просто не залепва новия принт. На качествените основи цените не са приятни. Аз след като похабих оригиналната ми за нула време - минах на нормално стъкло. След няколко принта го чистя със сапунена вода. Не ползвм нищо допълнително към него като лепила и тикса, освен 2 допълнителни настройки - вдигам температурата на основата и смъквам височината на дюзата малко.
Относно провалите за принт които споменахте - сигурно си знаете де, но все пак да кажа - за всеки материал и всеки принтер трябва да се генерира нов г-код с подходящ слайсър софтуер (аз ползвам Cura). Ако с генериран файл за ABS се опитам да принтирам същият дизайн, но с PLA - резултата определено няма да е красив.

Desert Leo, относно шума - масово хората (включително и аз) заменят драйверите на стъпковите мотори с такива на Тринамик, които практически ги правят безшумни. Остава само шума от вентилатора на екструдера.

По думите на познат който доста печати с 3D принтер, ако се използва PLA, то трябвало да е прясно произведено. Пак по неговите думи, като минат 6м. от датата на производство, в кофата и нов (пресен). Каза че по тоя начин бил решил голяма част от проблемите при печат с PLA.

За отлепването на детайла от масата... Принтера който използвам дойде с някакво лепило. С него няма проблем.
А човекът за който споменах, лепи върху масата някакво като хартиено тиксо на 3М, синкаво на цвят, и печата върху него.

Не сe ли пука? Особено ако си използвал ABS? Аз използвам закалено. То издържа на 150 градуса температурна разлика.

Е колко да е безшумен? То като се върти мотора и движи разни работи си се чува. Може да се намаля тока в режим на ичакване ама колко да има ефект. Аз съм с DRV8711 и си се чува, ама все пак са 7 парчета... Или трябва да принтиш супер бавно?! Колко има полза от тази работа, не знам. За PLA да кажем, че може да е при теб, че не е толкова зле миризмата, ама ABS и др?! Това не знам колко е добра идея да стоиш до него нон-стоп и е в стая без добра вентилация...

Колко пресен не знам, но започва да се чупи като е стар. Много е гадно.

Ами много. Фантастично много . Смени си драйверите с такива на Тринамик (има китайски модулчета за директна замяна) и ще се увериш сам. Аз съм с TMC2208. Скоростта не се променя - остава си същата.

Ти явно сравняваш с обикновените драйвери дето ги продават в Али. Гледах няколко ревюта из ютубата и може да се каже, че е малко по-тихо, но това зависи от настройките и не мога да преценя така. Те го наричат StealthChop2 - ама може просто да намаляват тока в режим на изчакване и толкова. Много трудно да се прецени. И е наполовин цена спрямо 8711. Забелязвам, че stall и BEMF се взимат под внимание, но нито има някакви флагове, ни пинове изведени - сиреч само за вътрешна употреба.
Обаче има една много яка разлика - това чипче топли като печка. То нормално като пуснеш едни 1,6А на това чуденце... От друга страна аз съм набил 8xIRF530 на по 15А - при 1,6А(че и повече) има да почакаме нещо да се загрее!
В заключение - не е лошо чипчето, което си избрал, просто аз подхождам малко по старото инженерно правило - за по-фин подход вземи по-голям чук. Може би за по-малки стъпокови мотори бих го използвал

Абе аз тия дни пробвах да печата на моя, не бях печатал доста отдавна. Сега верно че детайла е куц но от първите няколко опита не успях, и не остана време за други. Аз слагам сухо лепило. Проблема е че краищата се отлепят и повдигат и в някой момент главата ги закача. Както казах детайла е куц, с две думи рамка, за едно 4" дисплейче. Ще си играя другата седмица пак за да пробвам една кутийка, но тя ще е по лесна.

michev, нямям време за модификации на принтера, а и не ми е това работата.

С принтера вървяха по ролка PLA и ABS, като веднага започнах с PLA-то, като идеята беше да се направи крепежен детайл, който да се саморазрушава след горе-долу известно време.

Интересното е, че масата на нашия принтер е облепена отгоре с фолио, което май е каптон или поне на него ми прилича. ABS-а се държи доста здраво върху него и от тук идва неудобството, че за да се свали готовия детайл трябва да се изчака известно охлаждане на масата, което пък е съпроводено с изчакване на подгряването за следващия детайл. Не се слага никакво лепило.

Вярно бе: каптон "залепен" с масълце (може силиконов спрей) или малко евтина топлопроводяща паста.
За евтин тънък каптон съм казвал: торбички за печене на пиле от супера.

ПС: иначе съм далеко от материята...

За едно ще се съглася - не погледнах чипа който си ползвал и счетох, че е като всички останали драйвери които масово се ползват в 3д принтерите. Все пак, разгледай на тия юнаци сайта - имат и големи чипове за контрол на моторетки, включително и такива които изискват външни мосфети. Ето и една универсална платка за 3д принтер с по-големички чипове на Тринамик - https://www.duet3d.com/Duet3Mainboard6HC (има китайски клонинги).



За сега - не. Правил съм 3 опита с ABS, но предвид, че съм без кутия (абе правих нещо импровизирано, но не ми допадна резултата) забравям за ABS.



Пробвай да сложиш подложка на принта - raft, brim, skirt.. което се водеше най-масивно (през слайсър софтуера). Също така увеличи температурата на леглото малко, за да може хубаво да залепне подложката. После ще си я изрежеш от принта.

Относно филаментите - водят ги хигроскопични и като глътнат малко влага - започват проблемите. Затова на някой принтери ролките стоят в кутията им, където съхнат. Аз например си ги държа в здраво завързани торби и няколко пакетчета силика в тях.

Имат подложка, аз никога не печата без такава. Ще си по играя малко другата седмица, само време да остане.

ако печатате ABS - правите си "супа" от материал и ацетон, и намазвате с кухненска гъба каптона преди печатане. работи безотказно.

Другото важно правило е да съхраняваш PLA в кутия с химически обезвлажнител, матвриалът в много хигроскопичен и като се навлажни е за кофата.

Най-добре си е обаче смолата, макар и хатдуерът и материалите да идват по скъпо все още. Н за прототипи на кутийки мисля че е най доброто в момента. Аз с Prusa-та си изпилих нервите навремето. Не че не става ама е голяма играчка