Ммм зависи какво искаш да правиш, с какви смоли и т.н. Ако говориш за RIM технология, правиш детайла дали на 3д принтер, фреза или друго няма значение, по него правиш калъп от специален за целта силикон или уретан, и в него вече лееш реалната пластмаса от която искаш да стане. Получавт се доста добри неща но си иска практика и малк оборудване. Друг вариант са композитите, за тях ти трябва негатив или позитив, зависи от детайла и целта, върху него се нанасят слоеве, отделител, гланц, смола, пълнеж, смола .. пълнеж .. колкото трябва, след това чакаш да изсъхне, най-добре да вакумираш. Технологията е по мръсна от RIM-а, по трудоемка, изисква повече опит, има повече ограничения, но може да правиш високоякостни детайли да им ембедваш крепежи /и в RIM може/ и др.

То 3д принтера не е за правене на детайли, или по скоро тези есктрудиращите не са, то е и скъпо и недостатъчно здраво, колтко и да е здраво не може да се срванява с монолитен детайл. Иначе има такива които рпавят перфектни детайли и то много здрави, но струват мноооого.

То е така, но когато не е уточнена точната конструкция, е доста по-удачно да се принтират детайлите. Това със смолата ми се вижда много трудо и времеемко, така както го обясняваш. Не, че няма да се справя, но ...
Добре, а ако използвам някакви по-скъпи материали за екструдиране? Намерих ето това : Цък.
Дали няма да свърши работа?
А как стоят нещата ако сменя тактиката? Да си уточня дизайна и размерите на кутията и да поръчам някъде да ми направят?! Има ли минимално количество? Цени?
Благодаря!

Зависи отново за какво говориш, ако ти я правят на принтер и то истински ще е много скъпа. Ако е RIM стига да е подходящ дизайна цената на кутия ще е височка но приемлива. Ако им дадеш 3д мостра която за изкопират ще ти е още по евтино. Ако говориш за шприцната кутия самата лутия ще ти е бе пари, под долар, но матеицата може да е и 100000 зависи колко е сложна и голяма кутията. За малко кутийче, от два детайла, като детайлите не са супер сложни ще ти в между 5 и 20 хил еур, зависи къде се прави, и какъв е финиша на повърхнините. После едни 300-500 детайла трябва да пуснеш докато си мастроиш процеса, а и матрицата и накрая най-добре серия 1000 за да имаш, много е скъпо да произвеждаш по 10-20. Това всичко ако я поръчаш в читав доставчик, има и гаражни... Правили сме навремето осветителни тела, кутия от 3 детайла ми е излязла 10-15 хил нотова на наши шприцове, и правена на нашите машини матрица.

RIM e най-лесното и евтиното и можеш да си го правиш сам с подръчни средства.

Много зависи от бройките които ти трябват ...
можеш да погледнеш и тези: https://www.smooth-on.com/category/urethane-resin/
Мистрал трейдинг мисля че им беше представител в БГ, имат някои неща на склад.

Така де RIM /Reactiv Injection Molding/ Това за домашно и нискосерийно е най-лесното. От това правят такива неща които няма как да станат със шприц ако щеш и 1 млн да дадеш за матрица, обаче естествено за такива неща си иска оборудване и не с епраив с силиконови матрици а в метални. Процеса има много предимстава, лесен е за нискосерино и нестандартно производство, подлежи на автоматизация, изискванията към матрицата са много по ниски. Дори наистина хубавите неща изискват в пъти по-евтини матрици сравнено с шприцването. Можеш много лесно да произвеждаш детайли с нееднородна структура, да вкарваш метлана армировка, крепежи и какво ли не друго. Най-важното можеш да имаш произволни дебелини, широчини, оребрявания и т.н. без лимитацията на шрипцването. Естетсвено дори и в серийно и автоматизирнао производство цената на детайл винаги е по висока от тази на шприцван, 10-на пъти поне, т.е. ако една кутия като за скоп тектроникс да речем 2020 струва между 0.8 и 1.2 $ ако се прави по RIM технология ще струва между 15-50, много зависи, говорим за серийна RIM в метални матрици, производителността на процеса е много по-ниска.

Правил ли си корпуси по тая технология (RIM)?
Как са като здравина спрямо полистирол или PVC?
Предполагам че има различни като твърдост материали?
Избор на цветове? Има база която се оцветява или се използват готови материали с определен цвят?
Какви са изискванията към матрицата. Най-вече, механично.

Ами аз лично не, в смисъл сам да съм ги правил, правили са ми, иначе съм гледал много филмчета, и на живо съм гледал .. ама нали занеш за кучето и месарницата ... Здравината е отлична, има материали всякакви, изобщо с PVC и полостирол е безсмислено да сравняваш, не е по зле от висок клас ABS, но много зависи какъв материал изпозлваш. Много детайли с RIM могат да се направят много по здрави отколкото алтернативните шприцвани ABS, просто защото RIM позволява да оребряваш без да мислиш много, освен това има много здрави материали, и не на последно място можеш да добавяпш пълнител ако искаш още по-голяма здравина.
Цветовете са според каприза, но различните материали имат ралзични възможности за оцветяване.
Към матрицата изисквнаията са да не пропуска .. най-общо, не са кпризни но съответно и качеството зависи от качеството на матрицата. Истинската RIM технология си изисква по-здрави матрици, там има injection, не е с налягането на нормалният шприц но го има. Но спокойно можеш да направиш и доста качествен детайл в силиконова матрица.

Ще ги разгледам!
Искам да питам нещо друго! В момента използвам Repetier и управлението съм си го писал сам! С командите се оправих лесно. Даже си сложих и проверка за номерата на командите. Има обаче едно нещо, което не можах да намеря в reprap.
По неизвестни за мен причини Repetier(не знам как е при другите, нямам опит) изпраща допълнителни параметри -

Какво означава *34, *36?! Не е описано никъде! Или аз не го намерих. В RepRap примерите са различни!
Благодаря!

Да де ама на пръв поглед виждам разлики в размери, ако го измериш със шубле сигурно ще са по-големи, амо мерим обща геометрия сигурно ще откриеш доста повече разлики, и не знам защо но мисля че размерите на черния ще се окажат много по вертни а геометрията по добра. Също так абих измерил и якост, и не на последно място интеренсо дали са принтвани от един и същи материал. Да сравняваш детайли на око по фогография е твърде аматьорски подход. Първата ми работа като си купих 3d играчката беше да направя няколко десекции и да видя как е якоста в различни сечения ... от тогав ане съм го и пускал, така и събира прах

Това не е коректно! Не може така да се разглеждат нещата! Това е все едно да сравнявате баба си, която си подквасва сама кисело мляко, и млекопреработвателен цех - киселото мляко на баба ви е по-добро от това на цеха, ама никой не наема бабички да квасят мляко ами си купуват яки машини! Това, че е принтиран 1 детайл и се е получил по-добре на аматьорската машина, не означава, че принтер от 2500$ може да замести машина за 100000$. Сега друг е въпросът какво точно са сложили в тази кутия, че да искат толкова пара... Ама щом ги купуват хората...
Реално има ли някакви специални глави(екструдери) точно за промишлени машини и от къде се купуват?!

Едва ли има нещо много по специално, то това е като индустриалните телоподаващи и тия ширпотребските, принципа е еидн и същ, просто имаш повече ролки, по прицизно подаване, по-мощен източник, повечко софтуер ... На първо място рпедполагам механиката им е доста по стабилна, на второ екструдера е по-прецизен и по-точно поддържа температурата. Отделно предполагам са си напраивли труда да изследват в детайли как влияе охлаждането и кои са оптималните температури, както и да го корелират към обема и формата на тов акеото се печата, от там може би са си вкарали фабрични настройки за компенсация от където геометрията да излиза по вярна и размерите по-точни. Може би имат по-удобен софтуер а самите принтери са по-бързи ... не може да има кой зане каква разлика.